हाइड्रोलिक वियर रिंग्स साइज़िंग गाइड

हाइड्रोलिक पहनने के छल्ले क्या हैं?

हाइड्रोलिक पहनने के छल्लेहाइड्रोलिक सिस्टम में एक महत्वपूर्ण समर्थन और गाइड तत्व हैं। वे मुख्य रूप से हाइड्रोलिक सिलेंडरों (जैसे पिस्टन या पिस्टन रॉड्स) में घर्षण को कम करने और चलती भागों के बीच पहनने और धातु भागों के बीच सीधे संपर्क को रोकने के लिए उपयोग किए जाते हैं। ये छल्ले आमतौर पर पहनने-प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं, जैसे कि पॉलीटेट्रैफ्लुओरोइथिलीन (पीटीएफई), पॉलीयुरेथेन (पीयू) या समग्र सामग्री।

हाइड्रोलिक पहनते हैं छल्ले आकार कदम
हाइड्रोलिक वियर रिंगों (आमतौर पर हाइड्रोलिक सिलेंडर में मार्गदर्शन या पहनने के लिए उपयोग करने के लिए उपयोग किया जाता है) का आकार डिजाइन विशिष्ट अनुप्रयोग, सीलिंग संरचना और काम करने की स्थिति के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता है। निम्नलिखित प्रमुख आकार के पैरामीटर और डिजाइन के दौरान विचार करने के लिए सामान्य चरण हैं:

1। मुख्य आकार के पैरामीटर
आंतरिक व्यास
पिस्टन या पिस्टन रॉड के व्यास से मेल खाता है, आमतौर पर स्थापना स्थान के व्यास से थोड़ा छोटा (हस्तक्षेप फिट पर विचार करते हुए)।
सूत्र: आंतरिक व्यास {पिस्टन व्यास {{{0}} × रेडियल संपीड़न (आमतौर पर संपीड़न 0 है। 1 ~ 0.3 मिमी, जो सामग्री की लोच द्वारा निर्धारित किया जाता है)।
बाहरी व्यास
सिलेंडर या गाइड आस्तीन के आंतरिक व्यास के साथ मिलान करें, और स्थापना के बाद एक निश्चित प्रीलोड सुनिश्चित करें।
सूत्र: बाहरी व्यास (सिलेंडर इनर व्यास + 2 × रिंग की रेडियल मोटाई।
अक्षीय चौड़ाई (डब्ल्यू)
पहनने की अंगूठी की अक्षीय चौड़ाई को इंस्टॉलेशन ग्रूव से मेल खाने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर {{0}}}। 1 ~ 0.2 मिमी जाम से बचने के लिए नाली की चौड़ाई से छोटा होता है।
सामान्य चौड़ाई सीमा: 2 ~ 10 मिमी (लोड और स्थान के अनुसार डिज़ाइन किया गया)।
पार-अनुभागीय आकार
आयताकार क्रॉस-सेक्शन: सरल, कम भार के लिए उपयुक्त।
Trapezoidal या Beveve क्रॉस-सेक्शन: एज स्ट्रेस को स्थापित करना और कम करना आसान है।
विशेष क्रॉस-सेक्शन (जैसे कि ग्रूव्स के साथ): स्नेहन में सुधार या सहायक सील एम्बेड करने के लिए उपयोग किया जाता है।
2। सामग्री और आयामी सहिष्णुता
सामान्य सामग्री: PTFE (पॉलीटेट्रैफ्लुओरोएथिलीन), नायलॉन, पीक, पॉलीयुरेथेन (पु) या समग्र सामग्री (जैसे कि ग्लास फाइबर से भरा पीटीएफई)।
सहिष्णुता आवश्यकताएं:
आंतरिक व्यास/बाहरी व्यास सहिष्णुता: आमतौर पर {{{0}}}।
भूतल खुरदरापन: ra से कम या 0 के बराबर या 8μm (कम घर्षण)।

3। स्थापना नाली डिजाइन
पहनने की अंगूठी को पिस्टन या सिलेंडर के खांचे में स्थापित करने की आवश्यकता है, और खांचे के आकार को निम्न आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:
ग्रूव चौड़ाई: रिंग की चौड़ाई {{0}}}}। 1 ~ 0.3 मिमी (आरक्षित थर्मल विस्तार अंतर)।
नाली गहराई: रिंग मोटाई पहनें {{0}}}। 05 ~ 0.1 मिमी (प्रीलोड सुनिश्चित करें)।

4। डिजाइन विचार
लोड और निकासी:
लोड उच्च होने पर वियर रिंग की चौड़ाई या संख्या को बढ़ाने की आवश्यकता होती है।
गतिशील अनुप्रयोगों (सामग्री रैखिक विस्तार गुणांक संदर्भ में आरक्षित थर्मल विस्तार अंतर की आवश्यकता है: PTFE, 10 × 10)/ डिग्री)।
स्नेहन और घर्षण:
ग्रूव डिजाइन (जैसे तेल भंडारण टैंक) घर्षण को कम कर सकता है।
सामग्री चयन को माध्यम (जैसे हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध) से मेल खाने की आवश्यकता होती है।
मानक संदर्भ:
आईएसओ 7425 (हाइड्रोलिक सील साइज़ सीरीज़), डीआईएन 3761 (पिस्टन सील ग्रूव स्टैंडर्ड)।

5। अनुकूलन सुझाव
यदि यह एक अनुकूलित हिस्सा है, तो निम्नलिखित मापदंडों को प्रदान करने की आवश्यकता है:
हाइड्रोलिक सिलेंडर का व्यास/रॉड व्यास
काम का दबाव, तापमान सीमा
मीडिया प्रकार (हाइड्रोलिक तेल, पानी-आधारित, आदि)
मोशन फॉर्म (रोटेशन/पारस्परिक) और गति

सारांश:
का आकारहाइड्रोलिक पहनने के छल्लेतय नहीं है, लेकिन हाइड्रोलिक सिलेंडर के व्यास, पिस्टन रॉड के व्यास और नाली आकार जैसे कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है। आम तौर पर, एक सामान्य मानक आकार की सीमा प्रदान करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि आंतरिक व्यास दसियों मिलीमीटर से लेकर सैकड़ों मिलीमीटर तक, और मोटाई कुछ मिलीमीटर के आसपास हो सकती है। इसी समय, क्रॉस-सेक्शनल आकार में विभिन्न सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आयताकार, ट्रेपेज़ॉइडल या विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए आकार होते हैं। सामग्री की पसंद भी आकार को प्रभावित करेगी। विभिन्न सामग्रियों के विस्तार गुणांक और पहनने का प्रतिरोध स्थापना के दौरान आयामी सहिष्णुता को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, PTFE PU की तुलना में उच्च तापमान के लिए अधिक प्रतिरोधी हो सकता है, लेकिन अधिक सटीक प्रसंस्करण आयामों की आवश्यकता हो सकती है। बढ़ते नाली का डिजाइन भी महत्वपूर्ण है। पहनने की अंगूठी के आकार को चौड़ाई और गहराई सहित खांचे से मेल खाना चाहिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि रिंग को ठीक से स्थापित किया जा सकता है और पर्याप्त प्रीलोड प्रदान किया जा सकता है, जबकि अत्यधिक संपीड़न से बचने के लिए जो त्वरित पहनने का कारण बनता है। इसके अलावा, आवेदन परिदृश्य को समझाया जाना चाहिए, जैसे कि निर्माण मशीनरी, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन या अन्य हाइड्रोलिक उपकरण। विभिन्न अनुप्रयोगों में अलग -अलग मानक या प्रथागत आकार हो सकते हैं।
यदि आप सुनिश्चित नहीं हैं, तो सटीक आकार की सिफारिशों को प्राप्त करने के लिए एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता या निर्माता, जैसे दबाव, तापमान, मध्यम आदि जैसे विशिष्ट कार्य मापदंडों को प्रदान करने के लिए परामर्श करना सबसे अच्छा है।